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門窗鋁材氟碳噴涂工藝簡介

文章出處:廣東省佛山市上鋁門窗有限公司 人氣:-發表時間:2018-11-28

什么是氟碳噴涂?氟碳噴涂是樹脂涂料引入氟碳元素,其電負性大,鍵能強(碳氟鍵),使得氟碳樹脂具有特別優越的特性,氟碳漆噴涂是一種靜電噴涂,也是液態噴涂的方式,稱為氟碳噴涂


1、氟碳樹脂家族常見的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四種。


2、涂裝方法

輥涂,噴涂或靜電粉末噴涂,目前噴涂在國內最為廣泛,輥涂在國外較為流行,靜電粉末只有少量應用。


3、氟碳樹脂涂料的噴涂

氟碳樹脂噴涂是將成型好的鋁金屬材料的成品或半成品,進行表面處理的方式。如:鋁單板是在經過鈑金加工后送到噴涂流水線進行表面處理,鋁型材是擠壓成型后再進行噴涂表面處理。


氟碳噴涂鋁材


4、氟碳樹脂噴涂的工藝,噴涂主要工藝:一道工序脫脂、酸洗、鉻化;二道工序噴涂;三道工序固化(烘烤)


5、二涂=底漆 + 面漆;


6、三涂=底漆 + 面漆 + 罩光漆;


7、四涂=底漆 + 阻擋漆 + 面漆 + 罩光漆。


8、一般情況下,二涂涂層的厚度≥30μm±5μm,三涂涂層的厚≥40μm±5μm。


氟碳噴涂剖析


脫脂、酸洗、鉻化:在基材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力。


底漆:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5~10微米。


面漆:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,在于提供基材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為20~30微米。


罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5~10微米。


固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,俗稱三涂二烤。基材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃~250℃之間,固化時間為15~25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。


氟碳蘋果金色版


氟碳噴涂具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化合鍵結合。 這種具有短鍵性質的結構與氫離子結合成為最穩定最牢固的結合,化學結構上的穩定與牢固使氟碳涂料的物理性質不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優良的性能外,特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。而且還具有獨特的不粘性和低磨擦性,如:耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性等。這些優良的特性,使得氟碳樹脂廣泛應用于建筑領域。


氟碳漆鋁材拼角


幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料,配以金屬微粒或云母晶體為色粉的有機涂料,其PVDF(聚偏二氟乙烯)的含量在70%(樹脂質量比)以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合,這種結合是至今被認為最穩定、最牢固的結合。在正常情況下,它具有耐候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。


六十年代初期開始用于工程塑料,用于導線和電纜,1965年美國Pennwalt化學公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆,又稱金屬漆,并以Kynar 500作為商標。由此世界制造商先后開始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆,來滿足高檔建筑室內外鋁材的涂裝,廣泛顏色的選擇,美麗莊重的外觀,及耐久性為世界各地許多宏偉的幕墻建筑增添了光彩。涂料制造商對涂層使用壽命的保證開始為10年、15年發展到能保證20年。


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